漿料濃度的不穩定必將影響成紙定量的波動，嚴重時會造成紙機的斷頭，無法正常抄造。

漿料濃度不穩有幾個方面的因素影響：

1、原漿濃度變化

從制漿車間送來的漿料濃度是在變化的。濃縮時，沒有根據濃度的變化而進行必要的調節，將會直接影響成漿濃度的變化。

2、打漿工序濃度調節

在打漿工序，漿料要經過濃縮、打漿以及配漿等過程，在這些過程中要進行必要的濃度調節。濃度調節方式有的采用自動調節器來控制，而較多的情況是人工調節。由于技術操作不熟練以及責任心不強或自動控制失靈等原因，易造成漿料濃度的變化。

3、損紙漿濃度變化

一般回抄的損紙是先經過水力碎紙機疏解處理，再經過損紙濃縮機達到較穩定的濃度后，然后再加水稀釋至工藝要求的濃度。在這個過程中，由于碎解損紙的濃度變化較大，在脫水、稀釋時，如以上原因也會造成濃度的變化，從而影響整個漿料系統。

4、白水系統不穩定的影響

為了降低用水量，減少纖維流失，一般紙機的白水都作了充分的利用。其中之一是作為打漿的稀釋水用。因此，白水系統是否達到平衡，白水的壓力、流量是否穩定，將會直接影響漿料的稀釋，也即影響漿料的濃度。