長網(wǎng)造紙機(jī)真空吸水箱的脫水過程：

在真空水箱上，濕紙幅已基本定形，其主要的目的是脫水。

對于在低車速、低真空度的真空吸水箱，濕紙幅在一個(gè)真空吸水箱上的脫水過程大致可分為三個(gè)階段。最初，濕紙幅的含水量很高，水分是在真空造成的壓差作用下過濾而排出的，常稱為自由脫水階段。繼之，濕紙幅在壓差作用下被壓縮，發(fā)生壓縮脫水。最后，空氣開始穿透紙幅，將纖維間的一部分水分隨氣流帶入吸水箱內(nèi)，形成所謂空氣動(dòng)力脫水。

空氣穿透漿層的這一點(diǎn)，即是“干線”，也稱為“水線”的位置。在“水線”之前的紙漿中的一部分纖維懸浮在剩余的水中，網(wǎng)子上濕紙幅之上的懸浮液表面是平整的液面，對光反射，形成光亮的鏡面。當(dāng)紙漿在真空吸水箱上進(jìn)一步脫水時(shí)，懸浮液的自由水分全被脫去，纖維露出漿液表面，對光散射，鏡面隨即消失。這兩種明暗表面之間的界線即所稱的“水線”。水線的位置一般是在第二和第三真空吸水箱之間或者稍后一些，其漿濃一般約為7%，確切的漿濃隨定量和品種而異。觀察水線的位置和形狀可以直觀地初步了解紙幅在網(wǎng)案上的成形的質(zhì)量和干度的情況。正常的水線應(yīng)該是平直的或大致平直的形狀。如果水線上出現(xiàn)局部凸出的舌狀，說明上網(wǎng)漿流可能有流量或濃度不均勻的情況；

如果水線上有躥動(dòng)的舌形，一般是證明流漿箱內(nèi)漿流不穩(wěn)定，在噴布的漿流中有躥流的現(xiàn)象。

在真空箱的自由脫水和壓縮脫水階段，其脫水量與脫水的時(shí)間(或脫水箱寬度)以及真空度的平方根有關(guān)；吸水箱寬度增大兩倍時(shí)，可以達(dá)到提高真空度為4倍的同樣效果，但提高真空度對成形網(wǎng)的磨損和動(dòng)力消耗極為不利。在空氣動(dòng)力脫水階段，其脫水效率很低，同真空度下不適當(dāng)?shù)脑黾用撍�箱的寬度，�?huì)增加成形網(wǎng)的磨損和動(dòng)力消耗卻又不能明顯地提高濕紙干度。因此，合理的方法是逐漸提高脫水的真空度，使脫水過程主要是處于自由脫水和壓縮脫水的階段上。

實(shí)際上，在一個(gè)真空吸水箱上的自由脫水和壓縮脫水的時(shí)間非常短促，理論上真空吸水箱的有效寬度是很小的，而從結(jié)構(gòu)上考慮和維修方便，真空箱不能制作得過窄或?qū)捳�不一�?/p>

此外，空氣動(dòng)力脫水階段的排出水量固然不大，但它可以借助空氣流吹掉網(wǎng)下和網(wǎng)眼中的水分，有利于下一真空吸水箱的脫水，這在真空吸水箱的實(shí)際脫水過程中是必要的，為此目前造紙機(jī)上采用的真空吸水箱常應(yīng)用數(shù)量不多而寬度較大的結(jié)構(gòu)形式。

在高速造紙機(jī)上，濕紙幅在真空吸水箱上停留的時(shí)間非常短促，在它上面發(fā)生的脫水過程是更類似于壓榨的脫水過程，脫水在非常短的壓力脈沖下完成。

常規(guī)操作的真空箱系統(tǒng)使用5-6個(gè)寬度為15-40cm的真空度逐步升高的真空箱。濕端真空箱在相當(dāng)?shù)偷恼婵斩?6.7-10kPa)下運(yùn)行。后面真空箱的真空度逐步升高到20-26.7kPa。控制真空吸水箱的真空度，還應(yīng)該結(jié)合“水線”位置，一般要求“水線”出現(xiàn)在全部真空箱的中間，或中間向前一個(gè)真空吸水箱。有一種日趨普遍的做法是，只用4個(gè)真空箱，并在較高真空度下運(yùn)行，即起始真空度為10-13.3kPa。逐步升高到26.7-40kPa脫水量相等或有增加，牽引負(fù)荷下降。